Depanare | Care sunt consecințele folosirii incorect a benzilor de șmirghel cu șlefuire uscată și umedă? Pot fi folosite interschimbabil?

În operațiuni de șlefuire mecanică, șlefuire uscată și șlefuire umedăcurele de șmirghelsunt cele mai comune două consumabile. Mulți operatori cred că, deoarece arată similar, utilizarea lor interschimbabilă nu va cauza probleme majore. Cu toate acestea, în realitate, aceste două tipuri de curele de șmirghel diferă complet în ceea ce privește materialul de bază, adeziv și aranjamentul granulelor abrazive. Folosirea uneia greșite nu este doar o chestiune de irosire a curelei - costul real constă în piese de prelucrat zgâriate și echipamente deteriorate. Prin urmare, înțelegerea diferențelor dintre ele este primul pas în evitarea acestor probleme.

DMSCorecție și partajare:

---

I. Diferențele fundamentale între cele douăCurele de șmirghel

Curele de șlefuit uscate folosesc hârtie kraft sau hârtie latex ca material de bază, cu o rășină sintetică standard ca liant. Dispozițiile dintre granulele abrazive sunt mari, permițând resturilor să cadă automat, făcându-le potrivite pentru șlefuirea uscată a metalelor, lemnului și acoperirilor.

Curelele de șmirghel pentru șlefuire cu apă au un material de bază tratat pentru rezistență la apă, iar liantul este, de asemenea, formulat pentru a fi rezistent la apă. Decalajele dintre boabele abrazive sunt mici, necesitând utilizarea apei sau a lichidului de răcire, resturile fiind spălate de fluxul de apă.

II. Trei consecințe ale utilizării incorecte

Cureaua de șmirghel cu șlefuire uscată expusă la apă: liantul nu este rezistent la apă; la contactul cu apa, își pierde rezistența adezivă, determinând desprinderea granulelor abrazive pe o suprafață mare și înglobarea în suprafața piesei de prelucrat, rezultând zgârieturi. Materialul de bază absoarbe apa și se înmoaie, reducând rezistența curelei și potențial provocând ruperea acesteia în timpul funcționării.

Șlefuire uscată cu o bandă de șmirghel umed: Din cauza spațiilor mici dintre granulele abrazive, resturile nu pot fi expulzate, înfundând suprafața abrazivă și determinând cureaua să devină rapid netedă și plictisitoare. Căldura generată în timpul șlefuirii uscate nu se poate disipa, iar rășina din banda de măcinare umedă este instabilă la temperaturi ridicate, făcând-o predispusă la deformare termică.

Deteriorări ale pieselor și echipamentelor de prelucrat: Utilizarea unei benzi de șlefuire cu șlefuire uscată pentru șlefuirea umedă lasă zgârieturi ireparabile pe suprafața piesei de prelucrat; temperaturile ridicate generate de utilizarea unei benzi de șlefuire cu șlefuire umedă pentru șlefuirea uscată pot arde piesele metalice și componentele cu pereți subțiri. Ruperea sau delaminarea curelei pot deteriora, de asemenea, roțile de contact și mecanismele de tensionare ale mașinii de șlefuit, crescând costurile de întreținere.

III. Cum să-l alegi pe cel potrivit?

Luați în considerare scenariul de prelucrare: Alegețicurele de șmirghel cu șlefuire uscatăpentru prelucrarea brută unde eficiența este esențială și alegeți benzi de șmirghel cu șlefuire umedă pentru prelucrarea de finisare care necesită o suprafață netedă.

Luați în considerare materialul piesei de prelucrat: utilizați curele de șmirghel umed pentru piatră, sticlă și ceramică; curele de șmirghel cu șlefuire uscată sunt de obicei suficiente pentru lemn, metal și plastic.

Luați în considerare condițiile echipamentului: Nu utilizațicurele de șmirghel cu șlefuire umedăpe echipamente fără sistem de alimentare cu lichid de răcire.

În cele din urmă, diferența principală dintre curelele de șmirghel cu șlefuire uscată și cea umedă constă în tratamentul rezistent la apă al liantului și al materialului de suport. Cele două sunt proiectate pentru aplicații complet diferite și nu sunt interschimbabile. Curelele de șlefuit uscat sunt sensibile la apă, în timp ce curelele de șlefuit umed sunt sensibile la condițiile uscate. Folosirea lor incorect poate duce la orice, de la o centură irosită la piese de prelucrat zgâriate sau echipamente deteriorate. A lua câteva secunde înainte de fiecare operațiune pentru a verifica modelul curelei și cerințele de procesare vă poate ajuta să evitați aceste pierderi care pot fi prevenite.